安徽比迪新能源科技有限公司

宣城蓝蚁系列叉车-安徽比迪(在线咨询)-蓝蚁系列叉车保养

叉车在装卸货物时的注意事项（约400字）
叉车作为物流作业的重要工具，其安全操作直接关系到人员安全和货物完好。以下是装卸货物时需注意的要点：
一、作业前准备
1.车辆检查：确认刹车、液压系统、轮胎、警示装置完好，检查燃油/电量是否充足
2.货物评估：核对货物重量是否在叉车额定载荷内，确认货物尺寸及位置
3.环境确认：检查地面平整度（大坡度不超过10%），清除通道障碍物，确保作业区照明充足
二、装卸规范
1.货叉定位：货叉间距应与货物尺寸匹配，插入托盘深度不小于2/3
2.平稳操作：起升货物前确保货叉完全进入托盘，升降时保持匀速，禁止单叉作业
3.堆垛标准：货物应靠近门架，堆高超过1.5米需安装防护架，禁止遮挡驾驶员视线
三、行驶安全
1.载物行驶时货叉离地20-30cm，门架后倾，严禁载人
2.厂区限速：直行不超过10km/h，转弯降至5km/h，湿滑路面减速50%
3.转弯提前鸣笛，保持3米以上安全车距，禁止急转弯和急刹车
四、特殊注意事项
1.异形货物需使用属具，超宽（超叉车宽度10cm）货物应倒车行驶
2.液态货物装载量不超过容器容积的95%，危险品作业须持证操作
3.雨天作业需降低载荷20%，积雪路面应加装防滑链
五、人员管理
1.操作员必须持证上岗，每2年参加复训
2.连续作业不超过4小时，疲劳状态下禁止操作
3.配备专职安全员监督，设置半径3米以上的警戒区域
作业后应按规定停放叉车，货叉落地并切断电源。定期维护保养（每250小时一级保养），建立完整的操作日志和维保记录。通过规范操作和科学管理，可降低80%以上的装卸事故风险。

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视频作者：安徽比迪新能源科技有限公司

比亚迪叉车故障排查指南（300字）
一、初步检查
1.观察仪表盘：查看故障代码或报警提示，对照说明书确认故障类型。
2.检查电源系统：锂电池需确认电量（SOC≥20%）、充电接口是否氧化，铅酸电池检测单体电压一致性。
3.基础操作测试：测试方向助力、升降/倾斜功能是否响应异常。
二、分系统排查
1.动力系统：用万用表检测控制器输入输出电压（正常范围48-80V），检查电机碳刷磨损情况。
2.液压系统：听油泵异响（＞85dB需关注），测试压力是否达标（额定值见铭牌），检查油缸密封圈是否漏油。
3.电气系统：用诊断仪读取CAN总线数据，检查线束插头防水套是否破损，重点排查潮湿环境下的接触不良。
三、注意事项
1.维修前必须切断电源，释放液压系统残余压力。
2.锂电池检修需持特种作业证，禁止擅自拆解模组。
3.复杂电路故障建议使用原厂诊断设备（如BYDSmartTool）。
四、预防措施
1.每日作业前进行3分钟自检：灯光、喇叭、紧急制动。
2.每月清洁电池仓散热孔，保持环境湿度＜80%。
3.每500小时更换液压油滤芯，冬季使用低温液压油（标号HV32）。
建议保留本地服务商技术支持热线，涉及控制器程序或BMS系统故障时及时报修。日常维护记录应存档备查，可延长设备使用寿命15%-20%。

比亚迪锂电池叉车故障排查指南（300字）
当比亚迪锂电池叉车出现故障时，建议按以下步骤排查：
1.仪表自检
启动车辆后观察仪表盘显示状态，比亚迪叉车配备智能诊断系统，会通过故障代码（如E01-E99）或指示灯提示异常模块。记录代码后查阅说明书或联系售后获取具体含义。
2.电池系统检查
-测量电池组电压：使用万用表检测总电压是否在标称范围（如48V系统应在42-54V之间）
-检查电池插头：确认正负极接口无氧化、松动或烧蚀痕迹
-BMS检测：通过接口连接诊断仪，查看电池单体电压均衡性及温度数据
3.动力系统排查
-检查主接触器：听启动时是否有吸合声，测试线圈电压是否正常
-检测电机控制器：观察散热风扇是否运转，测量输入输出电压
-检查信号：使用诊断模式测试踏板信号线性度
4.安全装置验证
测试急停开关、座椅传感器、门架限位开关等安全装置是否触发误报，检查线路连接是否牢固。
注意事项：
-操作前务必断开电池总开关
-禁止非人员拆解电池包
-涉及高压电路（>60V）必须佩戴绝缘手套
若初步排查无果，建议通过比亚迪云服务系统上传运行数据，由工程师远程分析，或联系当地授权服务点进行检测。保留故障发生时的工况记录（负载、环境温度、异常声响等）可大幅提升维修效率。